活性炭吸附-脫附+催化燃燒處理工藝
采用活性炭多微孔的特性吸附有機廢氣，當活性碳吸附飽和后用熱空氣脫附再生，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經催化床內設置的電加熱裝置加熱至250℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，一般達到脫附～催化燃燒自平衡過程須啟動電加熱器1小時左右。達到熱平衡后關閉電加熱裝置，這時再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機溶劑做燃料，無須外加能源基礎上使再生過程達到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無二次污染的產生，整套吸附和催化燃燒過程采用PLC電器自動控制。
1.2技術特點
a采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現了凈化、脫附過程自動化，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低；
b使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，由于其比重為條形活性炭纖維的8-10倍，再生前吸附有機溶劑可以達到活性炭總重量的25%，具有使用壽命長，吸附系統(tǒng)運行阻力低，凈化效率高等特點；
c采用優(yōu)質貴金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長，分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低；
d采用PLC控制系統(tǒng)，設備運行、操作過程實現全自動化，運行過程安全穩(wěn)定、可靠。
e在活性炭吸附床前采用干式過濾器過濾小顆粒物，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。
1.3適用范圍
本凈化裝置適用涂裝、印刷、化工、塑料、醫(yī)藥、電子行業(yè)中低濃度大風量的有機廢氣。
1.4工藝流程
1.5具體參數
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活性炭吸附-脫附+催化燃燒凈化裝置 |
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型號 |
jyh-10000 |
jyh-15000 |
jyh-20000 |
jyh-25000 |
jyh-30000 |
jyh-40000 |
jyh-50000 |
jyh-60000 |
jyh-80000 |
|
廢氣風量（m3/h） |
10000 |
15000 |
20000 |
25000 |
30000 |
40000 |
50000 |
60000 |
80000 |
|
有機廢氣濃度 |
<1000mg/m3 |
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凈化效率 |
≥90% |
||||||||
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廢氣入口溫度 |
≤50° |
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活性炭箱體 |
一用一備 |
一用一備 |
一用一備 |
兩用一備 |
兩用一備 |
兩用一備 |
三用一備 |
三用一備 |
四用一備 |
|
裝置功率(kw) |
50 |
75 |
100 |
75 |
90 |
117 |
116 |
136 |
155 |
|
煙囪尺寸(mm) |
550 |
650 |
750 |
850 |
950 |
1100 |
1200 |
1350 |
1500 |
|
系統(tǒng)安裝尺寸（m) |
6×5.5×4.5 |
7×4×4.5 |
9×4×4.5 |
10×4.5×4.5 |
12×5.5×5.5 |
13×5.5×5.5 |
15×5.5×4.5 |
16×6.5×5.5 |
20×6.5×5.5 |
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活性炭吸附-脫附+催化燃燒處理工藝
