沸石轉輪-濃縮+RTO\RCO工藝
1.1工藝流程

1.2工作原理
工廠所排放出VOCS廢氣進入系統后,第一階段系經過疏水性沸石轉輪,VOCS 污染物質首先于轉輪上進行吸附;第二階段脫附程序是把部分沸石轉輪排放氣與RTO/RCO反應器燃燒室熱氣進行熱交換后加熱為熱氣(約 150 至180 ℃),使其通入轉輪內利用高溫將有機物脫附下來,此時脫附廢氣中的VOCs濃度^高可控制為入流廢氣40倍左右,而脫附下來的高濃廢氣進入RTO/RCO中燃燒,不需要添加助燃氣體,依靠本身的熱值維持燃燒,^終達標高空排放。
1.3使用范圍
處理大風量低濃度的廢氣、連續性操作、效率穩定度、廢氣排放狀況均優于固定床系統,轉輪同時亦有低壓損、無吸附損耗、極少可移動組件的優點。
石油化工、精細化工、噴涂、包裝印刷、醫藥與農藥制造、半導體及電子產品制造、人造板與木制家具制造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑生產、金屬鑄造等工業行業排放的VOCs。
不適合處理高沸點的VOCs,相對濕度≤70RH
1.4技術特點
(1)廢氣處理設備^主要的則是對污染物的吸附性,沸石具有較大的比表面積,吸附能力強,沸石轉輪通常設計成蜂窩狀轉輪結構,由于蜂窩狀的孔徑較多并且以陶瓷纖維為基材附上沸石作為吸附劑,能夠有效的吸附有機溶劑。
(2)沸石具有不可燃性,在高溫下不會自燃,脫附溫度可達到200℃,脫附較完全,重復使用效率高,壽命可達5-10年。
(3)沸石轉輪以其疏水性,在廢氣濕度較高的情況下仍舊能夠正常使用。
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